目前機械加工行業物料品種較多，物料準備與生產周期較長，生產工藝復雜，經常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數據歸檔，大型部件在工藝間周轉主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運，中小部件由叉車或人工搬運，物料部品需要齊套并且進行配送，由于客戶需求的變化，產品工藝路線經常調整，生產現場需要對工程變更需要及時下達。

機械加工行業的行業特點有如下幾大表現：

1、機械加工行業屬于離散型的生產，客戶個性化需求多，產品品種日趨多樣性，市場需求變化快，預測難度增大，企業很難合理的安排生產。

2、由于產品加工要經過不同的工序，各個工序的生產能力不平衡，生產上容易出現木桶效應，生產被關鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。

3、產品結構復雜，零部件多且外協自制兼有，工藝過程經常變更，生產計劃的計算和安排非常復雜，臨時插單現象多，生產計劃往往變的不實用。

4、外協廠家，外協件多，對外協產品的質量、交貨期的跟蹤控制困難。數據采集點多，數據收集維護工作量大，而且數據往往分布于不同的部門。

機械加工行業的主要原材料占整個生產物料成本的95%~99%，以挖掘機為例，原材料有各種規格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業信息化建設的重中之重，通過MES系統實現對原材料用量需求、采購、倉儲領用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對于機械加工企業有重要意義。