產品生產時存在品種多、批量小的客觀情況，一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中。當制造過程或市場質量異常時，當調查出某批次元器件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？產品條碼號明細？需要手工對現有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間，造成異常發生后不能快速響應、效率低下，甚至有時候等調查清楚時發現存在潛在風險的產品已經發貨，對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。
      在面對產品流通過程中出現產品質量問題，無法對產品進行一個確認，工作人員也互相推卸責任問題。隨著投入市場的產品不斷累積、增加，手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現產品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯，所以企業都迫切需要建立一套完善的產品質量追溯系統。

      產品質量追溯是利用條碼技術來實施的，在產品生產過程中，在產品的外箱或產品零件上貼上產品信息（產品名稱、產品型號、產品特征）標簽，在一整套流程之后進行一個入庫管理，利用條碼掃描槍掃描產品標簽進行入庫管理，將產品信息入庫到相連接的系統上。當產品出庫管理時，可以對產品進行標記保存管理，當產品出現質量問題時可以進行一個追溯管理。